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外圓拋光機加工工件常見的缺陷類型

閱讀數:2226 時間:2019-09-17 來源:無錫宏帆拋光機械有限公司 分享到:

當我們使用外圓拋光機加工工件時,一旦操作不當,就很有可能使工件表面出現瑕疵、缺陷,直接導致工件的品質下降。那在日常工作中,外圓拋光機加工工件常見的缺陷有哪些呢?

1、工件呈現喇叭口,主要是由于砂輪超越工件孔口的長度太多,接長軸的剛性比擬差,工件的反向太慢。處理這一問題相應的措施,減小孔徑的長度,盡量做到短而粗的長軸。恰當控制反向時間。

2、呈現螺旋形痕跡,主要是由于縱向進給量太大,砂輪呈現鈍化所惹起的。需求減小縱向進給量,及時的停止砂輪修整,加強接長軸的剛性。

外圓拋光機加工工件常見的缺陷類型

3、工件外表呈現燒傷現象,緣由是由于平面拋光機砂輪的粒渡過細硬渡過硬所惹起的、研磨液的排屑不良砂輪呈現梗塞惹起燒傷,加工深渡過大,散熱條件差所惹起的,消弭這種缺陷的辦法,選擇選擇正確的砂輪,及時的消弭平面拋光機工作面上的研磨液,修整砂輪。研磨的時分需求分為粗磨與精磨兩局部,在呈現散熱條件差的時分,盡量運用冷卻液停止工件加工。

4、錐形孔的存在,頭架未調整好,平面拋光機工件冷熱收縮呈現不平均,砂輪的磨損不平均所惹起的,針對這些缺陷,需求重新調整頭架、工件在冷卻之后需求丈量工件半徑,需求及時修整好砂輪。

5、平面拋光機加工中,工件外表不光亮,主要是由于砂輪的四周速度比擬愛低,修整的過于粗糙,加工中產生振動。需求盡可能將砂輪直徑增大些,重新停止砂輪修整,裝置砂輪需求正確。

以上就是幾種常見的外圓拋光機加工缺陷,希望用戶在工作中可以規范使用設備,提高產品質量。


標簽: 外圓拋光機操作規程 外圓拋光機使用方法

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