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比較拋光過程中粗拋與精拋兩者的區別

閱讀數:4330 時間:2019-09-18 來源:無錫宏帆拋光機械有限公司 分享到:

大家肯定會好奇為什么拋光機拋光要分粗拋和精拋?這是為了一方面得到大的拋光速率,以便盡快除去磨光時產生的損傷層。另一方面也為了使拋光損傷層不會影響終觀察到的組織,即不會造成假組織。而能使兩者兼備的方法就是把拋光分為兩個階段進行,即粗拋與精拋。

 比較拋光過程中粗拋與精拋兩者的區別

粗拋的目的是去除磨光損傷層,這一階段應具有大的拋光速率,粗拋形成的表層損傷是次要的考慮,不過也應當盡可能??;其次是精拋(或稱終拋),其目的是去除粗拋產生的表層損傷,使拋光損傷減到小。拋光機拋光時,試樣磨面與拋光盤應相對對平行并均勻地輕壓在拋光盤上,注意防止試樣飛出和因壓力太大而產生新磨痕。同時還應使試樣自轉并沿轉盤半徑方向來回移動,以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液,使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會減弱拋光的磨痕作用,使試樣中硬相呈現浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產生“曳尾”現象;濕度太小時,由于摩擦生熱會使試樣升溫,潤滑作用減小,磨面失去光澤,甚至出現黑斑,輕合金則會拋傷表面。

 比較拋光過程中粗拋與精拋兩者的區別


為了達到粗拋的目的,要求轉盤轉速較低,好不要超過600r/min;拋光時間應當比去掉劃痕所需的時間長些,因為還要去掉變形層。粗拋后磨面光滑,但黯淡無光,在顯微鏡下觀察有均勻細致的磨痕,有待精拋消除。精拋時轉盤速度可適當提高,拋光時間以拋掉粗拋的損傷層為宜。精拋后磨面明亮如鏡,在顯微鏡明視場條件下看不到劃痕,但在相襯照明條件下則仍可見到磨痕。

拋光機拋光質量的好壞嚴重影響試樣的組織結構,已逐步引起有關廠商的重視。國內外在拋光機的性能上作了大量的研究工作,研究出不少新機型、新一代的拋光設備,正由原來的手動操作發展成為各種各樣的半自動及全自動拋光機。而無錫宏帆拋光機械有限公司就擁有先進的設備,能夠為用戶提供多重選擇,聯系方式:0510-83279255或直接登錄官網 :http://www.tennonart.com.cn/

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